Baumaschinen Hersteller Sandvik: Eine umfassende Geschichte und Überblick

Einleitung
Sandvik AB ist ein führender globaler Anbieter von Maschinenbauprodukten und Dienstleistungen für verschiedene Industrien, einschließlich Bergbau, Gesteinsabbau, Metallbearbeitung und Maschinenbau. Seit seiner Gründung im Jahr 1862 hat sich Sandvik durch kontinuierliche Innovation und strategische Übernahmen zu einem Schlüsselakteur in der Branche entwickelt. Dieser Artikel bietet einen umfassenden Überblick über die Geschichte von Sandvik, seine wichtigsten Übernahmen und die breite Palette von Bergbaumaschinen, die das Unternehmen anbietet.

Geschichte von Sandvik Bergbaumaschinen

Die Anfänge und frühe Expansion
Sandvik AB wurde 1862 von Göran Fredrik Göransson gegründet, der als erster erfolgreich die Bessemer-Methode zur Stahlerzeugung im industriellen Maßstab anwandte. Diese Methode revolutionierte die Stahlproduktion und legte den Grundstein für Sandviks zukünftige Erfolge. Anfangs konzentrierte sich das Unternehmen auf die Produktion von Stahl für Bohranlagen und ging 1901 an die Stockholmer Börse.

Diversifikation und Wachstum im 20. Jahrhundert
In den 1920er Jahren begann Sandvik mit der Produktion von rostfreiem Stahl, was die Grundlage für zukünftige Innovationen und Expansionen legte. In den 1950er Jahren erweiterte Sandvik seine Produktionskapazitäten für Hartmetalle und eröffnete mehrere Werke, darunter ein bedeutendes Werk in Gimo, Schweden. Bis 1967 hatte das Unternehmen 40 Tochtergesellschaften und war in 100 Ländern vertreten. 1972 änderte es seinen Namen in Sandvik AB.

Wichtige Übernahmen
Sandvik hat im Laufe der Jahre zahlreiche strategische Übernahmen getätigt, um seine Marktposition zu stärken:

• 1979: Übernahme der britischen Firma Osprey, was das Unternehmen im Bereich der Hochleistungslegierungen stärkte.
• 1991: Übernahme des schwedischen Werkzeugherstellers Bahco, was Sandviks Angebot an Handwerkzeugen erweiterte.
• 2005: Übernahme der deutschen Walter AG, einem führenden Hersteller von Metallbearbeitungswerkzeugen.
• 1997: Übernahme von Tamrock, einem finnischen Hersteller von Bergbaumaschinen, der für seine Bohrmaschinen, Lader und Ausrüstungen bekannt ist.
• 1989: Übernahme von EJC, einem kanadischen Hersteller von Untertage-Fahrzeugen, bekannt für robuste Untertage-Muldenkipper und Fahrlader (LHD)für den Bergbau.
• 1990: Übernahme von Secoma, einem französischen Hersteller von Bergbauausrüstung, spezialisiert auf Bohrgeräte und Bohrwagen für den Tunnelbau und die Bergbauindustrie.

Neuere Entwicklungen
2017 veräußerte Sandvik seine Geschäftsbereiche Process Systems und Mining Systems, um sich auf seine Kernbereiche zu konzentrieren. 2022 wurde der Bereich Sandvik Materials Technology als eigenständiges Unternehmen namens Alleima ausgegliedert. Diese strategischen Maßnahmen haben Sandvik geholfen, sich stärker auf Innovationen und Nachhaltigkeit zu konzentrieren.

Design und Ergonomie der Maschinen
In den letzten Jahren hat sich das Design der Sandvik-Baumaschinen erheblich verändert. Die modernen Bergbaumaschinen sind zukunftsorientiert und ergonomisch gestaltet, um die Bedienerfreundlichkeit und Sicherheit zu verbessern. Diese Veränderungen sind deutlich an den aktuellen Modellen zu sehen, die mit fortschrittlicher Technologie und komfortableren Bedienungsumgebungen ausgestattet sind.

Clas Åke Hedström, ehemaliger Präsident und CEO von Sandvik, betonte: „Die kontinuierliche Verbesserung und Anpassung unserer Maschinen an die Bedürfnisse der Nutzer ist ein wesentlicher Bestandteil unserer Innovationsstrategie.“

Clas AKE Hedström CEO Sandvik

Einsatz von Sandvik-Bergbaumaschinen
Sandvik bietet eine breite Palette von Bergbaumaschinen, die in verschiedenen Phasen des Bergbaus eingesetzt werden. Hier sind einige der Hauptmaschinen und ihre Einsatzgebiete:

Abbau und Transport

1. Sandvik TH665B – Batterieelektrischer Untertage-Muldenkipper:

• Einsatz: Transport von Erz und Abraum in untertägigen Minen.
• Vorteile: Emissionsfrei, weniger Hitzeentwicklung, höhere Geschwindigkeit bergauf und schnelle Batterieaustauschsysteme.
• Funktion: Diese Muldenkipper werden unter Tage mit sogenannten LHD (Load Haul Dump) beladen und transportieren das Erz oder das Gestein durch Stollen und Gänge an die Oberfläche.

Laden und Transportieren

1. LHD Sandvik LH517i – Intelligenter Untertage-Lader: (Load Haul Dump), auch bekannt als Scooptram oder Fahrlader:

• Einsatz: Beladen der Muldenkipper unter Tage in der Mine oder Transport des Erzes durch Stollen und Schächte bis zur Verarbeitung.
• Vorteile: Hohe Effizienz beim Laden und Transportieren großer Materialmengen in engen unterirdischen Räumen.
• Funktion: LHD-Maschinen beladen Muldenkipper und transportieren das Material zur nächsten Verarbeitungseinheit oder zum Ausgangspunkt.

Bohren und Sprengen

1. Sandvik DD422iE – Elektro-Hydraulischer Bohrwagen:

• Einsatz: Bohrungen für Erkundung und Produktion im Bergbau.
• Vorteile: Emissionsfrei, hohe Präzision, reduziert die Notwendigkeit von Dieselgeneratoren.
• Funktion: Bohrwagen mit einem oder bis zu drei Armen, oft als „Drilling Jumbos“ bezeichnet, führen präzise Bohrungen durch, die für Sprengungen und Erzgewinnung erforderlich sind.

Automatisierung

1. AutoMine® – Automatisiertes Bohrgeräte

• Einsatz: Automatisiertes Bohren in Minen undim Tunnelbau.
• Vorteile: Erhöhte Produktivität, verbesserte Arbeitssicherheit, optimierte Energieeffizienz.
• Funktion: Automatisierte Systeme erleichtern die Arbeit, machen sie kostengünstiger und werden in Zukunft noch häufiger eingesetzt werden.

Funktionsweise der Maschinen
Diese Maschinen spielen eine entscheidende Rolle in verschiedenen Phasen des Bergbaus und tragen dazu bei, die Effizienz, Sicherheit und Nachhaltigkeit im Bergbau zu verbessern:

1. Abbau und Transport: Geräte wie der TH665B transportieren Erz und Abraum effizient aus der Mine. Sie werden unter Tage mit LHD beladen und transportieren das Material durch Stollen und Gänge an die Oberfläche.
2. Laden und Transportieren: LHD-Maschinen, auch als Scooptram oder Fahrlader bekannt, beladen die Muldenkipper unter Tage in der Mine oder transportieren das Erz durch Stollen und Schächte bis zur Verarbeitung.
3. Bohren und Sprengen: Bergbaumaschinen wie der DD422iE bohren präzise Löcher für Sprengladungen, um Erz freizulegen. Diese Bohrwagen mit einem oder bis zu drei Armen, oft als „Drilling Jumbos“ bezeichnet, sind unerlässlich für die Vorbereitung von Sprengungen im Bergbau Untertage.
4. Automatisierung und Fernsteuerung: Systeme wie AutoMine® ermöglichen den Betrieb von Bergbaumaschinen aus sicherer Entfernung, erhöhen die Produktivität und verbessern die Sicherheit der Arbeiter ( Bergleute) Untertage.

Bedeutung von Sandvik in der Bergbauindustrie
Sandvik hat sich durch kontinuierliche Innovation und den Einsatz fortschrittlicher Technologien als führender Anbieter von Bergbaumaschinen etabliert. Das Unternehmen konzentriert sich auf die Verbesserung der Effizienz, Sicherheit und Nachhaltigkeit im Bergbau und bietet Lösungen, die den Anforderungen der modernen Bergbauindustrie gerecht werden.

Abschlussbemerkungen
Sandvik bleibt ein bedeutender Akteur in der globalen Bergbauindustrie, unterstützt durch strategische Übernahmen und kontinuierliche Innovationen. Das Unternehmen bietet eine breite Palette an Bergbaumaschinen und -dienstleistungen, die die Effizienz und Sicherheit im Bergbau verbessern.

ITO Germany, einer der größten Händler von Bergbaumaschinen in Europa, bietet nicht nur gebrauchte Sandvik-Maschinen an, sondern auch Ersatzteile für diese. Mit einem umfangreichen Lagerbestand und einem umfassenden Serviceangebot ist ITO Germany ein wichtiger Partner für Bergbauunternehmen in Europa.

Für detailliertere Informationen über die Maschinen und Technologien von Sandvik besuchen Sie die offizielle Webseite von Sandvik.

Kontaktinformation von Sandvik Hauptquartier:
Sandvik AB, Box 510, SE-101 30 Stockholm, Schweden.